Нержавеющая бесшовная труба - страница 270
Минимальная сумма заказа - 20 000 руб.
Фильтры
Марка
ГОСТ
Диаметр, мм
Длина, мм
Толщина стенки, мм
Тип
Быстрый
расчет стоимости
Оставьте заявку — мы быстро свяжемся с вами, уточним детали, предложим лучшее решение и рассчитаем цену с учётом объёма, региона и условий поставки. Работаем с любыми объёмами и под ваши задачи.
Заказать расчет стоимости
Круглые цельнотянутые изделия без продольных сварных швов из аустенитных сталей – составляющие ответственных трубопроводов, где критичны гигиеничность, антикоррозийная стойкость, транспортировка жидкостей при высоком давлении. Для прочности, жаростойкости / жаропрочности они легированы титаном, хромом, никелем, марганцем, молибденом, кремнием (марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2, AISI 304 / 316L). Выбор нержавеющих сплавов обусловлен назначением, рабочими температурами, агрессивностью среды.
• заготовки нагревают в печах до 1180-1200 °С, не допуская рекристаллизации;
• в пустотелых цилиндрах вращающимся сверлом пробивают отверстия;
• гильзы отправляют на прокатный стан, зажимают между валиками, вытягивают, придают форму и диаметр;
• после калибровки проводят ультразвуковую дефектоскопию, спектральный анализ химического состава, измеряют толщину стенок;
• составляют документацию с результатами гидравлических испытаний.
Холоднопрокатные тонкостенные (0,24 мм) изделия диаметрам 5-250 мм получают путем пластической деформации заготовок при комнатной температуре. Перед прокаткой очищенные поверхности протравливают составами с фосфатами и медью для устранения окалины, резистентности к деформациям, промывают и сушат. Для сокращения трения наносят технологичную смазку, протаскивают через волочильное кольцо с меньшим диаметром.
Для эксплуатации в агрессивных средах требуется термообработка и пассивация поверхности. После волочения металлопрокат обжигают в проходных муфельных/ роликовых печах. Затем корректируют на кулачковых правильных прессах, роликовых машинах, валково-правильных станах. Концы зачищают абразивными кругами, убирают заусенцы щеткой, обрабатывают поверхности химическим составом, подают на инспекционные столы ОТК.
• сопротивляемость к атмосферной и межкристаллитной коррозии металла;
• высокая теплопроводность;
• устойчивость к критически высоким температурам;
• гигиеничность.
Холоднокатаные аналоги обладают плотной микроструктурой с остаточным напряжением, высоким пределом текучести, средней пластичностью и ударной вязкостью. Отличаются правильной геометрией, размерной точностью, безупречно гладкой полировкой без намека на дефекты. Использование ограничено из-за сложного и дорогого производства.
Горячедеформированные выделяются большими диаметрами, однородной рекристаллизованной структурой, пластичностью, не подверженностью к расширению при обработке. Однако обладают низшей начальной точностью размеров, неровной поверхностью со следами окалины, нуждающейся в глубокой зачистке/шлифовке.
Продукцию холодного проката применяют там, где важны прочность и точность соединения тонких стенок/узлов: в приборостроении, гидравлике, теплообменниках, магистралях высокого давления для перекачки разных сред с максимальным давлением. Горячекатаные металлоизделия чаще используют в агрессивных средах: прокладке газо-и нефтепроводов, химических реакторах, колонных аппаратах и там, где нужны большие диаметры и высокая пластичность.
Производство бесшовных труб
По технологии изготовления бывают тепло- и холоднодеформированные. Процесс регулируется ГОСТ 9941-81/ 9940-81/ 5632-2014, международными стандартами ISO / ASTM. Нормативные документы регламентируют химические составы, размеры, допуски и контроль. Горячедеформированные изделия с наружными диаметрами 25-530 мм, стенками 2,5-75 мм производят поэтапно:• заготовки нагревают в печах до 1180-1200 °С, не допуская рекристаллизации;
• в пустотелых цилиндрах вращающимся сверлом пробивают отверстия;
• гильзы отправляют на прокатный стан, зажимают между валиками, вытягивают, придают форму и диаметр;
• после калибровки проводят ультразвуковую дефектоскопию, спектральный анализ химического состава, измеряют толщину стенок;
• составляют документацию с результатами гидравлических испытаний.
Холоднопрокатные тонкостенные (0,24 мм) изделия диаметрам 5-250 мм получают путем пластической деформации заготовок при комнатной температуре. Перед прокаткой очищенные поверхности протравливают составами с фосфатами и медью для устранения окалины, резистентности к деформациям, промывают и сушат. Для сокращения трения наносят технологичную смазку, протаскивают через волочильное кольцо с меньшим диаметром.
Для эксплуатации в агрессивных средах требуется термообработка и пассивация поверхности. После волочения металлопрокат обжигают в проходных муфельных/ роликовых печах. Затем корректируют на кулачковых правильных прессах, роликовых машинах, валково-правильных станах. Концы зачищают абразивными кругами, убирают заусенцы щеткой, обрабатывают поверхности химическим составом, подают на инспекционные столы ОТК.
Отличия и преимущества
Бесшовные трубы из нержавейки производят разных параметров. Бывают тонкостенные, стандартные, повышенной толщины, толстостенные. По длине выделяют стандартные (6 м), мерные (3-11 м), немерные (1,6-12 м). Общие характеристики:• сопротивляемость к атмосферной и межкристаллитной коррозии металла;
• высокая теплопроводность;
• устойчивость к критически высоким температурам;
• гигиеничность.
Холоднокатаные аналоги обладают плотной микроструктурой с остаточным напряжением, высоким пределом текучести, средней пластичностью и ударной вязкостью. Отличаются правильной геометрией, размерной точностью, безупречно гладкой полировкой без намека на дефекты. Использование ограничено из-за сложного и дорогого производства.
Горячедеформированные выделяются большими диаметрами, однородной рекристаллизованной структурой, пластичностью, не подверженностью к расширению при обработке. Однако обладают низшей начальной точностью размеров, неровной поверхностью со следами окалины, нуждающейся в глубокой зачистке/шлифовке.
Области использования
В отличие от сварных труб, изготовление бесшовных более трудозатратное, но отсутствие стыков значительно увеличивает механическую прочность, что позволяет выдерживать внутреннее давление до 20 Мпа и динамические нагрузки. Из них строят магистрали для транспортировки опасных веществ в замкнутых системах, используют в качестве отдельных элементов в строительстве и промышленности. Выбор обусловлен диаметром, толщиной стенок, допусками, требованиями к поверхности.Продукцию холодного проката применяют там, где важны прочность и точность соединения тонких стенок/узлов: в приборостроении, гидравлике, теплообменниках, магистралях высокого давления для перекачки разных сред с максимальным давлением. Горячекатаные металлоизделия чаще используют в агрессивных средах: прокладке газо-и нефтепроводов, химических реакторах, колонных аппаратах и там, где нужны большие диаметры и высокая пластичность.
* Цены на сайте не являются публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Конечная стоимость рассчитывается индивидуально, исходя из количества заказываемых товаров, их наличия на наших складах, способа и места доставки.
